真正的噴丸玻璃珠與其他用途的玻璃珠是兩個完全不同的概念。噴丸玻璃微珠最大的特點是硬度至少為6-7莫氏硬度，并具有一定的穿線性，成圓率至少為90%。但道路反光玻璃珠對硬度沒有要求，可以用普通玻璃做原料，要求成圓率至少75%。

2014年，朗盛推出新尼龍6樹脂---DurethanBG60 X XF尼龍6材料。該產品添加60%的特殊玻纖和玻璃微珠混合物。其剛度及強度和Durethan DP BKV60 H2.0 EF一樣高。朗盛研發(fā)工程師Theiler說："該材料最獨特的特性是其伸縮具有顯著的多向性，因此幾乎不會讓零部件出現翹曲。"其主要應用機會包括平板電腦的薄壁高剛性背殼，但也可用于汽車內飾。采用量產模具的試生產已經證實了該材料具備多種優(yōu)點，而且表面質量也有改善。

在橡膠制品方面，空心玻璃微珠作為填充劑，其填充量達40~80%，能將橡膠制品的強度提高，耐磨性增大，主要性能優(yōu)于其它填料。

空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米，堆積密度0.1-0.25克/立方厘米,具有質輕、低導熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,是2008年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質材料。

玻璃粉末法是用預先制備好的含有SO3等氣體玻璃粉末，通過溫度1100-1500℃的火焰，這時溶解在玻璃粉末中的SO3等氣體由于溶解度的下降和窯爐環(huán)境氣氛的變化從玻璃內部溢出，同時玻璃粉末在高溫下由于表面張力的原因球形化，將溢出氣體封閉在球形顆粒內，形成空心玻璃微珠。

本文涉及制造玻璃細珠的球化爐，該爐包括供給粒狀原料的供料裝置、一個原料顆粒在其中被加熱并轉化為玻璃細珠的球化區(qū)、和收集所生成的玻璃細珠的裝置。本發(fā)明包括一種制造玻璃細珠的工藝，即將原料供給到球化區(qū)且使其從中通過，于是原料被加熱并轉化為玻璃細珠，而后將玻璃細珠收集起來。包括用這種工藝制造的玻璃細珠。

白炭黑的化學名稱是水合無定形二氧化硅，分子式為Si02 nH20，是橡膠和塑料工 業(yè)中廣泛應用的一種補強填充劑，具有多孔、比表面積大、吸水性強、耐高溫、電絕緣性好等 眾多優(yōu)點。生產白炭黑最主要的方法是沉淀法和氣相法，氣相法因為工藝復雜和成本高昂 而用之較少，而以硅酸鈉和硫酸為主要原料的傳統(tǒng)沉淀法主要采用離心式干燥設備，所得 產品為粉末狀，在使用過程中極易飛散，對環(huán)境造成很大的污染。造粒壓塊可以有效解決粉 末飛散的問題，但是造粒產品的分散性差，不利于白炭黑充分發(fā)揮其優(yōu)異的補強填充作用。

隨著雷達、微波通訊和電子對抗等科學技術的迅速發(fā)展，電磁干擾(EMI)問題日趨嚴重，為實現對電磁波防護，電磁屏蔽材料發(fā)展迅速，并越來越受到廣大材料研究工作者的重視。其中，電磁屏蔽導電涂料具有成本低、施工工藝簡單、可對各種復雜形狀進行施工的優(yōu)點，受到廣泛關注，目前世界上主要使用電磁屏蔽導電涂料進行電磁防護。

玻璃珠特別是水晶玻璃珠作為飾品配件被廣泛的應用于飾品行業(yè)，玻璃珠 的形狀各異，其上設置通孔用于穿繩，目前的玻璃珠都是通過手工壓型機壓型 構成的， 一般由模具、腳踏出料機構與手動小沖床組成，通過夾具玻璃在加熱 爐中受熱變軟，軟熱的玻璃棒料置于模具下模料腔中，手工用力壓動沖床手柄， 產品成形，放開手柄，上模上升，腳快速踩踏出料機構，彈出成品?，F有手工 壓型機的缺陷是能量利用率低，加工速度慢，產量低，勞動效率低。

玻璃珠屬于玻璃球范疇，人們之所以習慣稱其為珠而不稱其為球，這是因為依據 其直徑相對較小而言的，實際上珠與球之間沒有明顯的稱謂界限，例如眼球也稱眼珠，等 等。通常情況下將小若油菜籽、魚卵尤其是河蛘的珍珠之類的大小的玻璃球稱為玻璃珠。玻 璃珠有著晶瑩剔透的藝術效果而被廣泛用于并不限于以下舉及的物品上首飾、耳飾、工藝 品、燈具、鐘表、文具、服飾、鞋帽和箱包等等。在**文獻例如中國**文獻中罕見有關玻璃珠磨拋機的技術方案，實用新型專 利授權公告號CN2803610Y推薦了一種水晶玻璃珠加工機的夾球機構，該方案是針對具有 多棱面玻璃球的磨拋機而言的;CN2917939Y提供了一種硬脆材料顆粒產品表面磨球削拋 光機床，該方案雖然也能適用于對玻璃球的磨削加工，但是只能適應在玻璃球的表面加工 出棱面。